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巨野金華塑粉有限公司

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粉末涂料涂裝常見10大問題

來源:本站 發(fā)布時(shí)間:3月 2020 瀏覽人次:2266

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一、漆膜變色

產(chǎn)生原因:

1. 被涂料表面有殘留的處理液。

2. 過度烘烤,或爐內(nèi)有揮發(fā)性氣體。

3. 施工中混入其它顏色的粉料。

4. 粉末本身的顏料不耐高溫或樹脂易泛黃。

解決辦法:

1. 改進(jìn)前處理方法。

2. 制定適當(dāng)?shù)暮婵緱l件,凈化烘烤爐。

3. 加強(qiáng)施工前的清理。

4. 更換合格的粉末涂料。


二、涂膜表面有顆粒疙瘩

產(chǎn)生原因:

1. 被涂工件表面不干凈

2. 供粉不均,噴槍霧化不好。

3. 粉末太細(xì)或粉末受潮結(jié)團(tuán),使噴槍積粉。

4. 涂裝現(xiàn)場不干凈或噴室內(nèi)有粉末滴落。

5. 回收粉末或粉末本身質(zhì)量差。

解決辦法:

1. 改善工件底材質(zhì)量,加強(qiáng)前處理。

2. 調(diào)整空氣壓力,檢查導(dǎo)流器,調(diào)至最佳點(diǎn)。

3. 控制粉末粒度分布,妥善保管粉末,嚴(yán)防受潮。

4. 清理現(xiàn)場,凈化空氣。

5. 回收粉過篩后新粉混合使用,更換合格的粉末。


三、縮孔

產(chǎn)生原因:

1. 工件表面有油污。

2. 壓縮空氣中含水、油等,導(dǎo)致粉末受污染。

3. 受灰塵或其它雜質(zhì)污染

3. 粉末涂料本身有污染

解決辦法:

1. 加強(qiáng)前處理。

2. 加強(qiáng)涂裝前壓縮空氣的凈化。

3. 徹底清理環(huán)境、更換合格粉來。


四、流平差或者橘皮嚴(yán)重

產(chǎn)生原因:

1. 工件表面粗糙。

2. 粉末粒子粗、受潮或粉末流平本身差

3. 固化溫度偏高或偏低

4. 涂膜太薄或太厚。

5. 工件接地不良。

6. 不同粉末混雜。

解決方法:

1. 提高工件光潔度。

2. 選擇粒度分布均勻的、流平好的高質(zhì)量粉末及嚴(yán)防粉末受潮。

3. 調(diào)整適宜的固化條件。

4. 控制粉末厚度在60-80μm。

5. 定期清理掛具。

6. 施工前嚴(yán)格清理噴粉系統(tǒng)及場地,避免不同類型或不同廠家的粉末混用。


五、涂膜表面失光

產(chǎn)生原因:

1. 底材前處理質(zhì)量差。

2. 烘烤時(shí)間過長或溫度過高。

3. 爐內(nèi)有揮發(fā)性氣體。

4. 回收粉使用比例過大。

5. 兩種不同性質(zhì)的粉末混雜。

6. 粉末涂料質(zhì)量差。

解決辦法:

1. 選擇合適的前處理工藝。

2. 調(diào)整適宜的固化條件。

3. 凈化烤爐。

4. 回收粉過濾后與新粉混合用,以<30%為宜。

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